湖南压滤机

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不锈钢压滤机的工作原理：
悬浮液用泵送入的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离。
不锈钢压滤机的特点：
1.不锈钢压滤机采用不锈钢材料制造，抗腐蚀，经久耐用，滤板采用螺纹状结构，可根据用户不同产品更换不同滤材(滤材可用微孔滤膜、滤纸、滤布、澄清板等)，密封圈采用硅胶和氟橡胶(耐酸耐碱)两种，无渗漏、密封性能好。
2.板框过滤器配上微孔滤膜是目前解决化工、制药食品等行业过滤活性炭，微粒的较好设备，保证不流碳，大，拆装方便。
3.同时生产一机多用板框过滤器(二级过滤)，一次进液体，达到初液半精滤，精滤(也可存在多种孔径滤材，解决不同要求的优点)。
4.滤器使用前用水消毒，将滤材用蒸馏水浸湿后贴在网板上，再压紧预板，启动前先把泵内液体加满，然后启动，并排出空气，停机时先关闭进液闸再关机，防止突然停机液体到流坏滤材。

隔膜压滤机安装注意事项
1、首先，在安装之前隔膜式压滤机基础应找平，各安装基准面水误差不要**过2。
2、安装油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平，安装另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应安装到位，不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上任意两点高度差应小于3，主梁高低由主梁支柱调整，框架两对角线误差应小于6，可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2，可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求，安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、安装滤布，上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度，滤板把手底面与上轨道盒底面距离为，以达到拉板工作稳定可靠为准。

在实际应用中带式压滤机可以处理其他压滤机无法处理的污泥。如铁路系统，油田，以及用硅藻精土工艺处理污水产生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等问题，采用其他类型压滤机根本无法处理，而采用带式压滤机可达到很好的效果。
带式压滤机不象其它压滤机运行断断续续，带式压滤机能保证连续运行。配置的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，滤带寿命具有**长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。

不锈钢压滤机外形美观，结构刚度大，运行平稳、噪音低。由于结构，带式压滤机在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，水耗，电耗只有其他设备的1/3。在达到和其他压滤机相同处理效果的情况下，占地只有其他设备的动1/2。带机的滤带，本身强度高，而且长度短，另由于的调偏结构，所以不容易走偏，滤带使用寿命长，运行稳定；采用高强度的不锈钢轴承代替常规的碳钢轴承，耐腐蚀性提高，设备使用寿命可达到10年。
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