巢湖激光切割机 管材激光切割机

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激光切割机切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的气体吹除。

激光切割机切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的因素：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大；
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素；
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大；
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器；
2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识；
3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜；
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险；
5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关；
6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物；
7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员；
8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放；
9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。；
10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行；
11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况；
12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况；
13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

激光切割机的激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般*后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1~0.3）；切口没**械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，*开模具，经济省时。
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