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隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、手动型隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。而且隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
液压油对于压滤机运行的影响
在压滤机的运行过程中,液压系统利用液压油的作为压力的载体传递内部的压力,因此可以说液压油直接影响到压滤机的运行状况,其对于压滤机的影响将直接反应在处理效果上。
隔膜压滤机安装注意事项
1、首先,在安装之前隔膜式压滤机基础应找平,各安装基准面水误差不要**过2。
2、安装油缸支座,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座之间螺栓不上紧,然后将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。
3、安装尾板。吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁连接在一起。
4、安装主梁支柱。将一主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱固定。
5、将安装后的尾板垫平,安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板定位卡口应安装到位,不留间隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差应小于3,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差应小于6,可通过调整尾板的左右位置达到。
7、安装头板。将头板吊于两主梁道轨上,检査球面端盖与活塞杆同轴度,同轴度允差2,可通过球面端盖的上下及左右移动达到同轴度要求,安装压板使头板与活塞杆连接。
8、安装轨道盒托架及上、下轨道盒。
9、安装传动部分。包括链轮、链条、油马达、拉钩盒等。连接链条和拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度小于4。
10、将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。
11、安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
12、调整轨道盒高度,滤板把手底面与上轨道盒底面距离为,以达到拉板工作稳定可靠为准。
如何安全操作二手压滤机
1、二手压滤机要按规定安放滤板,并且所放滤板数量不能少于压滤机设备规定的数量。严格按照设备工作额定功率和规格进行压滤工作,严禁**负荷工作,设备压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能**过说明书规定范围。如果发现滤布损坏要及时更换滤布,保持半年一次的频率更换液压油,如果粉尘积淀严重,要以2个月一次的频率更换缸、油箱内的液压元件。
2、机械式二手压滤机要经常在设备传动连接部位例如拉杆、丝母、轴承、轴室等处添加润滑油,禁止在压滤机压紧状态下重新启动压紧操作,禁止随意调整电流继电器参数。
3、严禁人员在压滤机工作时在压滤机油缸后经过或者驻足观看,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以免压滤机压力过大造成失控爆破造员伤亡。
4、二手压滤机滤板封面保持整洁无褶皱无重叠,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得歪斜,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
5、滤板进料口要及时清理干净,防止造成堵塞进而对滤板产生伤害,滤布还要及时清洗。
6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
7、隔膜式二手压滤机在过滤时排水及排气阀门必须在开启状态,压榨时应缓慢打开进水或进气阀,隔膜板腔内压榨水或是空气未排净以前严禁松开滤板。
8、必须经过一次低压(10Mpa)压紧,二次高压(20Mpa)压紧后才能正常进料,以保证滤板的平行度。
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主要经营长葛市金箭建筑机械厂主要经营的机械有:钢筋切断机、钢筋切粒机、弯曲机、弯弧机等建筑机械设备。
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我司专营钢筋切断机,钢筋切粒机,弯曲机,弯弧机,研发团队成员,均来自国内外大型工程机械企业的研发机构的专业技术人员。经过多年的实践与积累,掌握了多种工程机械产品从设计到生产加工的全套技术。