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蒸汽回收机工作原理
蒸汽回收机的工作原理:系统运行时,冷凝水从用热设备排出,经疏水器进入蒸汽回收机。蒸汽回收机由闪蒸罐、除污器、冷凝水装置,压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。当高温冷凝水进入闪蒸罐后,在罐内进行汽水分离,冷凝水通过装置流入蓄水箱,生产二次气通过引射装置送进冷凝水泵出水管道,使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除,使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力,从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过装置相连,为了让冷凝水很快的流入蓄水箱,在箱内工作压力平衡装置。蒸汽回收机通常情况下,其工作压力设置在0.1MPa以下,在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力,使箱内永远保持密封,不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体,在压力平衡装置调节下,使液面上形成一定的压力,在通过汽蚀消除器,使冷凝水泵在吸入高温冷凝水的过程中,改变了水泵汽蚀发生的条件,保证了整个回水在密闭运行条件下,蒸汽回收机冷凝水泵不发生汽蚀。根据各系统工况的实际需求,我们按本设备的水泵运作方式分为两种:一种为连续运动,主要正队供水连续性的要求相当严格的情况,而采取的运行方式;另一种为间歇式运行,水泵按水箱内冷凝水的充满度来设置的运行方式。蒸汽回收机在同一电器控制柜内分别有手动与自动两重控制方式,在设置自动时,水泵在高液位时启动,低液位时停止,当蓄水箱内水位**出高水位线时水泵启动,待水位到达下**水泵停止。若某一系统发生故障,将会自动发出声光报警,正常运行时,两台水泵会定时切换。
蒸汽回收机开式回收系统
开式回收是在水温降至75℃左右,采用高压泵对热水进行回收,但是由于瓦楞纸板、造纸生产线用掉的是蒸汽的热量,而并非是把全部的热能都用掉,蒸汽将热量交给生产线之后,冷凝水必须全部回锅炉,如果冷凝水直接用疏水阀排到大气中,由于大气压和锅炉内的压差一般是5公斤~8公斤,冷凝水在8公斤~10公斤的压力下突然降到大气压下,冷凝水迅速降温,热量大量释放到空气中。这时闪蒸蒸汽便大量释放。而闪蒸蒸汽大约占整个热量的50%,也就是说,闪蒸蒸汽造成的热量损失几乎是整个热能的一半。其次损失在疏水阀上,一般现在生产线上使用的疏水阀,其疏水的状态是汽夹液,从中带出来的蒸汽,又会造成百分之二十几的热能损失。因此,开式回收系统对热能的回收率可能只有百分之十几,其能源回收率是相当低的。 [1]
蒸汽回收机适用范围
蒸汽回收机是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备,可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的蒸汽冷凝水闭式回收,亦可用于宾馆、及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的蒸汽冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
蒸汽冷凝水回收机一般和锅炉是密切相关的,既可以为公司节省大量的工资,也对环境有一定的保护作用。但是很少有人会关心回收的冷凝水去了哪里。这个冷凝水的去向还需要公司自己进行处理,回锅炉或者回水箱都是不错的选择。
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