冕宁弯管机

废旧钢筋弯管机适于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是 一种下料设备废旧钢筋弯管机参数：0号，0减速机.0kw电机、电源0v、适于0以下螺 纹钢圆钢，机壳钢板公分，四孔片0㎜*0㎜*0㎜，进料0㎜*㎜，每分钟单头次，每时吨 半货，机器自重。
弯管机功能特点： 1.产品由NC控制、液压驱动，具有多种不同弯曲角的预制； 2.中文字幕显示、人机对话式操作，可任意选择手动，半自动操作方式，移动式脚踏开关兼备启动、紧停两种功能； 3.采用高性能的进口液压阀元件； 4.配有大容量的冷却系统，有效控制工作温度； 5.整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。

当全自动弯管机弯管模回转一角度时，管子就被缠绕在弯管模的周向，弯管模的旋转角度即为弯曲角度。在1根管件上实现的同半径三维多弯，主要有直线送料、空间转管以及弯管动作，即在完成一弯后，管件送到下一弯曲位置，并转过一空间角度，再进行下一弯，即可得到相同弯曲半径的空间弯管。弯管模决定了弯曲半径。

液压弯管机主要结构有： 夹具 夹具主要是在弯管时起到支点的作用。为了能适应钢管轴线因弯曲而发生的角度变化,夹具的下部都是铰接的。由于弯管作业不是一次完成的,每次作业只能在钢管较小的长度上产生一个微小的弧度。因此在连续作业时,后支点的位置需相应升高,才能适应带弧度管段的工作位置。为此,在夹具的下面安装了一套液压推动的斜铁滑块装置,受力时能够起到自锁的作用。 4.液压系统 液压系统主要由油泵、组合换向阀、液动机、管路及滤油器、油箱等组成。液压回路为开式,由发动机输出轴直接驱动。整机安装了一个安全溢流阀以控制系统的工作压力,并可根据弯制不同钢管工况的需要来调节。液压油箱容积根据机型而定,在环境温度和使用温度较低时,可选用粘度较低的液压油。液压工作装置采用手动换向阀操作。本机采用柱塞式变量油泵,它由发动机直接驱动,是液压系统的动力源。

弯管机使用整个过程的注意事项 (1)检查弯管机各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑； 　 (2)检查模具安装是否正确可靠； 　　 (3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内； 　　 (4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机； (5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同； 　　 (6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
废旧钢筋弯管机的主要特点： 、加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。 、润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油KG左右，可连续作业两个月。 、功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。 、方便：机动灵活，维修方便 废旧钢筋弯曲机双头进料,双头均可同时下料多根,较大了处理效率()钢筋下料机是一款专于钢筋下短节头设备,主要于废料回炉前加工。钢筋下料机由电动机,柱塞泵,风冷箱,电磁阀,放压阀,钢筋放料及机身组成。钢筋下料机由电机启动已达到切断钢筋作该机为自动下料,即钢筋自动掉落,*人工送料,效率较高。
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